Introdução da máquina
A estrutura da máquina é forte e durável, multifuncional e fácil de operar.O desempenho de trabalho da máquina é muito estável com alta precisão.alto grau de automação, alta precisão e confiabilidade, preço econômico, simples de operar e manter, etc.
Pode cortar qualquer gráfico plano.
A rugosidade do corte pode chegar a 25（▽3）, após o corte, a superfície não precisa realizar o processamento.
Com uma alta automação, fácil de usar, alta precisão, alta confiabilidade e baixo preço.
Operação simples, manutenção, etc，
Esta máquina é amplamente utilizada na fabricação de máquinas.Embarcação de construção .vaso de pressão.máquinas de engenharia.máquinas de mineração.Energia elétrica.construção de pontes.estrutura de aço etc. É usado principalmente para corte de chapas metálicas.
Configurações básicas e parâmetros técnicos
1. Usando guias lineares de alta precisão, unidade dupla.A máquina funciona silenciosamente com alta velocidade e alta precisão.
2. O design da interface homem-computador torna a máquina fácil de aprender e operar, e possui funções completas.
3. Tenha um display LCD colorido de 10,4 polegadas e opere o painel, e leia o programa e a atualização do software pelo driver flash USB.
4. Tem a função de memorizar e restaurar automaticamente quando desligado.
5. Tem a função de controle remoto sem fio que pode controlar o corte em qualquer lugar ao redor da mesa de controle.
6. Pode escolher o controle automático da altura da tocha da tensão do arco ou o dispositivo elétrico da altura.
7. Pode efetivamente evitar interferência de alta frequência e tornar o corte estável e seguro.
8. Tocha de corte pode de acordo com a exigência do cliente para equipar com tocha de plasma ou chama
9. Motor de passo, acionamento bilateral
10. Com a máquina, irá equipar o software de aninhamento FASTCAM padrão, bocal de corte por chama.Bocal de plasma.Transmissão U flash.CD de operação da máquina.
| Modo de corte | Corte por chama + corte a plasma |
| Materiais de corte | Aço carbono, aço inoxidável, alumínio, etc |
| Espessura de corte por chama | 8-200 mm |
| Espessura de corte a plasma | 0,4-30mm dependendo da fonte de energia do plasma |
| Faixa de corte padrão | 3000 mm × 6000 mm (Opcional 3000*8000/4000*6000/4000*8000mm, outro tamanho pode ser personalizado) |
| Curso vertical do maçarico de corte | 150mm (200 e superior é opcional) |
| Sistema de controle | Fangling F2100B / Controlador Starfire / Controlador de partida |
| THC | Controlador automático de altura de corte |
| Idioma operacional | Inglês, francês, russo, espanhol, etc |
| Programas | Fastcam, Starcam, etc |
| Sistema de condução | Motor de passo e drivers (motor Servp é opcional) |
| Máx.Velocidade de corte | 12000mm/min (configuração diferente e material diferente e velocidade de espessura é diferente) |
| Máx.Velocidade de viagem | 30000mm/min (a velocidade de configuração diferente é diferente) |
| Tensão de trabalho | 380V/3ph (220V/3ph é opcional) |
| Gerador de Plasma | Huayuan China e energia dos EUA conforme suas necessidades |
| Corrente de saída | 63/100/120A/160A/200A China (45/65/85/105/125/200A EUA) |
| Material de Trabalho | Aço, Alumínio, Chapa Galvanizada, Chapa de Titânio, Chapa de Platina e quase todo o metal |
Desempenho e recursos da máquina
1. Estrutura tecnológica razoável, controle completo do isolamento do optoacoplador e capacidade anti-interferência super do plasma;
2. Um espaço de memória de programa poderoso, para atender a uma variedade de programas complexos em execução e processamento e lidar com os grandes programas em execução facilmente;
3. Exibição gráfica. Nomes de arquivos de exibição, fáceis para o usuário identificar o conteúdo dos documentos diretamente;
4. Usando arquivos gráficos CAD de transferência de disco U para entrada de trajetória;
5. Os procedimentos de processamento podem ser alterados a qualquer momento;
6. Motorista de passo, usando alta avaria, com alta precisão e funcionando sem problemas;
7. Atraso, pré-aquecimento, perfurado, contínuo de volta para trás, recuperação de ponto de interrupção;
8. A velocidade pode ser ajustada arbitrariamente;
9. Equipado com função de detecção de sinal;
10. Interface de operação humanizada, menu completo em inglês e fácil de usar;
11. Calibração e testes inteligentes CRC que tornam os dados não só mais seguros e confiáveis, mas também para evitar o erro de dados gerado.
12. A falha de hardware será verificada e enviará o relatório automaticamente quando iniciar a máquina.
1. Fácil de aprender, interface fácil
Gráficos CAD por software de conversão para criar caminho de corte, identificar automaticamente o corte interno e externo, linha de entrada e saída gerada automaticamente.Renovação razoável, o furo interno é o preferido.Acessório único é o preferido, pode usar.
Uma gráfica não fechada para corte especial.Corte de folha de comprimento, reduz a eficiência de deformação térmica.Pode fornecer type3, Mastercam, ProE, CAXA, artcut.etc.software ao conector.
Compensação automática de Kerf, aninhamento de subsidiárias, classificação automática, corte a granel contínuo. Aumento automático e velocidade mais baixa, identifica automaticamente o ponto de início de corte, a velocidade de canto é estável, melhora a precisão de corte.
Método de flash U de configuração interna e externa, transfira o arquivo através do flash U externo para o flash U interno.Mesmo que a energia elétrica esteja desligada, os dados não serão perdidos.Para armazenados por meio de código de compressão, melhoram a qualidade da loja.Com máquina para definir a criptografia.Certifique-se de que os dados estejam seguros.
2.A operação é conveniente, a manutenção é conveniente
Interface amigável, exibição em chinês e inglês, com métodos de operação de solicitação de máquina, o teclado é simples, a operação é rápida, fique claro de relance.A lâmpada de interface pode fornecer diagnóstico de falhas.
3.Estrutura barata e compacta
Um arranjo de economia de espaço razoável e um design compacto forte tornam a máquina mais suave e com garantia de qualidade de corte.
4. Aumente o processamento anti-jamming e evite a taxa de falha principalmente
5. Exibição gráfica
6. Desligue a memória
Partes principais mecânicas
Introdução ao sistema CNC
1. Este sistema é pesquisado pela máquina de corte da universidade Shanghai jiaotong com controlador digital de dois eixos, é adequado para a indústria de corte a gás oxigênio e plasma.Todas as operações têm dicas de menu e gráficos, funções perfeitas, operação fácil, fácil de usar.O sistema adota a estrutura de controle ARM9 e DSP de alta velocidade, tornando o processo de corte mais estável e confiável.
Painel de exibição preto do motor principal de 10,4"
Fig.1 MINI-CNC
2. Configurações do Sistema:
● Tela: 10,4" 800*480 de alta resolução 16 milhões de cores tela LCD de alto brilho
● CPU: SDRAM de 64M
● Armazenamento interno: 256 MB
● A frequência dominante: frequência do sistema de 400 MHZ
● USB: interface USB 1.1 frontal, pelo menos suporte para unidade flash USB de 16 gb
● Teclado: a laminação do PCB do teclado
● Caso: estrutura de aço completa blindando completamente, realmente pode evitar a radiação eletromagnética, anti-interferência.
3. Recursos do Sistema；
● Idiomas chinês, inglês, coreano, português, francês, russo, dinamarquês etc., alternância com um clique.
● 47 tipos de biblioteca de gráficos comumente usados (incluindo padrão de grade), pode escolher o tamanho da folha e o tamanho do furo;
● Suporta o código EIA (código G) e software de aninhamento FastCAM、FreeNest、SmartNest、IBE etc.;Escala gráfica, rotação, espelho, arranjo de matriz;
● Design de teclado tipo compacto, faça um arquivo de entrada manual mais abrangente;
● Escala gráfica, rotação, espelho;
● Arranjo matricial, gráficos interativos podem ser organizados, arranjo tipo dobra;
● correção de placa gráfica, borda de placa arbitrária pode ser como uma correção;
● Sistema de coordenadas personalizável, suporta coordenadas 2 d de todas as oito possibilidades；
● Personalizável todos os tipos de porta de entrada e saída (normalmente aberta ou normalmente fechada) e número de série；
● Pode autodiagnosticar a estação IO e o estado da chave do sistema, conveniente para exame e solução de problemas；
● Interface usb frontal, programa de transporte conveniente;
● Controle de IO de gás oxigênio e plasma separadamente;
● Altura ajustável automaticamente do gás oxigênio e dois níveis de pré-aquecimento, perfuração de nível 3；
● Feedback de tensão de arco de plasma, feedback de posição, canto fechado automaticamente Tensão de arco de plasma, para evitar o toque da tocha;
4. Dados da Técnica
● Números do eixo de controle: ligações de 2 eixos (pode ser personalizado para 3 eixos)
● Precisão de controle: ± 0,001 mm
● Faixa de coordenadas: ± 99999,99 mm
● A frequência máxima de pulso: 200 KHz; A velocidade mais alta: 15 m/minutos
● As maiores linhas de programa：150.000 linhas；
● O máx.programa único: 6 MB
● resolução de tempo: 10ms
● Fonte de alimentação de funcionamento do sistema: entrada de alimentação DC +24VDC
● O ambiente de trabalho do sistema：temperatura-10℃ a +60℃；Umidade relativa 0-95% Sem condensação
5. A interface do sistema
● Interface de driver de motor de 15 núcleos e dois eixos
● Saída de isolamento optoeletrônico de 16 vias com cabeça fêmea de 25 núcleos, o fluxo máximo para trás 300mA
● Entrada de isolamento optoeletrônico de 16 vias com cabeça fêmea de 25 núcleos, a eletricidade de entrada máxima
● na interface USB embutida no painel frontal, conveniente para o usuário transmitir o código de corte.Expanda a porta de entrada/saída IO;Porta de entrada/saída PWM; A porta de entrada analógica; Portas de entrada de codificação
Software do programa
Trata-se de um sistema totalmente automatizado com alto nível de automação e foco na economia de tempo.Que é baseado no desenho do AutoCAD.O software é fácil de aprender, pode converter automaticamente o desenho do AutoCAD em arquivo de código G e, em seguida, transferir o arquivo de código G para a máquina de corte CNC por chave USB, que é conveniente de operar.
Fonte de energia de plasma: Qualquer marca
A máquina de corte CNC é compatível com qualquer marca de plasma.
Solução de problemas e manutenção comuns da máquina de corte CNC
1. Os operadores devem ler cuidadosamente as instruções e uso da máquina de corte CNC.
2. Os operadores ouvem e aprendem a instalação, treinamento e teste do engenheiro de fábrica.
3. Antes de cortar deve verificar o sistema do circuito de gás.maçarico de corte.etc. peças de conexão se houver um fenômeno de vazamento, uma vez descoberto, deve ser descartado.
4. Deve ser cuidadosamente verificado se o número do bico corresponde ao gás de corte e à espessura da chapa de aço de corte, não pode ser usado além da faixa de uso do bico de corte.
5. Verifique se todos os tipos de pressão de gás estão dentro do escopo da permissão.
6. Verifique se o trilho guia de trabalho da máquina está claro, rack se está danificado.
7. Oxigênio proibido de entrar em contato com itens com óleo e componentes (incluindo roupas, fios de algodão, etc.), em caso de explosão ou acidente de incêndio.
8. Quando a máquina estiver funcionando, os operadores devem verificar o circuito de energia a tempo, excluir toda a máquina de obstáculos na área de trabalho.
9. Quando a máquina tem grande ruído, é causado pela folga da transmissão, deve ser ajustado para eliminar.
10. Quando a máquina tiver falhas, ela deve parar na posição aberta, o eixo Z e a tocha são parados, lado do gabinete de controle da doca.
11. quando a máquina apresenta falhas durante o funcionamento, pare imediatamente as operações, estacione no local exato em tempo hábil, é conveniente para manutenção e testes.
12. Quando o operador descansa ou deixa a máquina por muito tempo, devemos desligar a energia e o fornecimento de ar.
13. Os trilhos guia longitudinais da máquina e a superfície do trilho guia horizontal após o uso devem limpar e aplicar óleo lubrificante para evitar a ferrugem à prova de poeira.
14. A máquina de corte após o uso deve ser colocada apesar do ar residual (desligue a fonte de oxigênio e gás acetileno, o gás do tubo pode sair).
15. Antes de sair do trabalho deve desligar todo o sistema pneumático.
16. Toda semana deve verificar o circuito elétrico e de gás, todo mês usar escova para limpar a poeira do lado da máquina e abrir o gabinete da máquina para limpar a máquina dentro e cada poeira do circuito elétrico.
17. Para saber mais sobre o conhecimento de manutenção de máquinas, visite nosso web www.cncam.net, nossa empresa não atualizará regularmente produtos e diretrizes técnicas de operação.
Solução de problemas do sistema
De acordo com as configurações do sistema e a função de cada parte, as falhas do sistema podem ser divididas em falhas de controle principais.U flash falha de conexão.Falhas do driver do motor.Falhas nas válvulas elétricas.Falhas no sistema de ignição.Falhas do sistema mecânico .etc.exceto para o sistema mecânico, outras partes podem ser referidas a falhas elétricas a gás.
1. Falhas do sistema mecânico
A estrutura das peças mecânicas é simples, e quase nenhuma falha ocorreu, e as falhas são óbvias, para usuários normais não terão dificuldades.Mas aqui deve ser enfatizado:
Quando a máquina tem grande ruído, é causado pela folga da transmissão, deve ser ajustado para eliminar.
2. Solução de problemas elétricos do sistema
Falhas elétricas comuns do sistema e lidar com métodos:
| Falhas, panes | Causas de falhas | Verificando etapas e método de eliminação |
| Ao iniciar a máquina, as luzes do interruptor não são brilhantes | A alimentação externa de 220v não fornece eletricidade do sistema corretamente | 1. O contato do soquete externo é bom, se houver eletricidade no soquete 2. Desaperte o painel do gabinete no cabeçalho do seguro, verifique se há danos no tubo do seguro (seguro para 3 a); 3. Abra a porta do gabinete, verifique se o local de conexão de energia tem um fenômeno de queda. |
| quando iniciar a máquina, se o LCD tem display ou não | 1. placa de controle principal tem falhas 2. conecte o contato bom ou não | 1. Abra o painel, a partir do indicador na placa principal para julgar se há uma fonte de energia; 2. principalmente para verificar se os conectores estão liberados ou não 3. mude a placa de controle principal. |
| cada válvula elétrica não funciona | Na máquina não há alimentação de +24V | Da placa de controle principal, a luz de alimentação de +24V pode julgar se tem alimentação de +24V ou não |
| máquina tanto em X quanto em Y não pode se mover | placa de controle principal sem saída de sinal sem energia do driver do motor de passo | Opere a tecla para mover a máquina, observe a luz indicadora da placa de controle principal, pode julgar se ocorreram falhas na placa de controle principal ou não. Use o medidor de eletricidade para verificar se o acionamento do motor tem eletricidade ou não |
| alguma válvula elétrica não pode funcionar | 1. controle ou driver correspondente está danificado 2. entrar em contato não é bom 3. válvula elétrica está danificada | 1. No modo de corte por chama de oxigênio, faça cada válvula na estação de trabalho, abra o gabinete, a partir da luz indicadora do gabinete de controle de corte, pode julgar se tem mensagem de controle correspondente 2. Na placa de controle há um circuito elétrico de acionamento correspondente, em “teste de incêndio” ou “corte”, observe se a luz indicadora da placa de controle principal está brilhante ou não, e ouça atentamente se há voz de ação da válvula elétrica e julgue a parte de falha. |
| A máquina na direção X e Y tem uma direção e não pode se mover | 1. na placa de controle não há sinal de controle de movimento 2. unidade correspondente tem falhas | 1. use a operação de movimento para mover a máquina, da luz indicadora para observar a placa de controle principal se tem saída de sinal de controle correspondente 2. Do gabinete de controle, remova o motor de acionamento, observe se o motor tem transmissão ou não |
Compromisso de serviço e qualidade
1. A máquina tem 14 meses de garantia de qualidade limitada.
2. Nossa política de qualidade: Com produtos satisfeitos .serviço sincero, excelente característica para atender às necessidades dos clientes.”
3. A empresa possui uma pré-venda perfeita.Vendendo.Sistema de serviço pós-venda.Também fornecer manutenção.serviço de reparo, embora além do período de garantia (cobrar apenas o custo correspondente)
4. Forneceremos calor.Serviço preciso e oportuno, tente o nosso melhor para atender e exceder suas expectativas e requisitos.por favor entre em contato conosco em tempo hábil.
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